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斗式提升機水泥工業中的應用

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在水泥行業中離不開斗式提升機、輸送機、除塵器等設備,今天為大家百盛機械在為水泥廠提供設備的的案例,通過我公司技術部門與華新水泥項目部溝通,了解到整個工藝中斗式提升機的應用:水泥生產工藝流程中原料和燃料進廠后,由化驗室采樣分析檢驗,同時按質量進行搭配均化,存放于原料堆棚。 粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機烘干水分至水泥生產工藝指標值,通過斗式提升機提升到相應原料貯庫中。 石灰石、螢石、石膏經過兩級破碎后,由提升機送入各自貯庫。化驗室根 據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況,計算工藝配方,通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料,由生料水泥磨機進行粉磨,每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧 化二鐵和細度的百分含量,及時進行調整,使各項數據符合工藝配方要求。磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫,化驗室依據出磨生料質量情況,通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化,經提升機提入兩個生料均化庫,生料經兩個均化庫進行搭配,將料提至成球盤料倉,由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比,通過成球盤進行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內不同位置進行煅燒,燒出的熟料經卸料管、鱗板機送至熟料破碎機進行破碎,由化驗室每小時采樣一次進行熟料的化學、物理分析。根據熟料質量情況由提升機放入相應的熟料庫,同時根據生產經營要求及建材市場情況,化驗室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機配料系統進行水泥配比,由水泥磨機分別進行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨,每小時采樣一次進行分析檢驗。磨出的水泥經斗式提升機提入3個水泥庫,化驗室依據出磨水泥質量情況,通過多庫搭配和機械倒庫方法進行水泥的均化。經提升機送入2個水泥均化庫,再經兩個水泥生產工藝流程均化庫搭配,由微機控制包裝機進行水泥的包裝,包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫,再經化驗采樣檢驗合格后簽發水泥出廠通知單。  

斗式提升機

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