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更換斗式提升機鏈的順序

點擊數:249時間:2019-10-14 10:42:31 來源:百盛機械

模仿皮帶輸送機更換輸送帶,首先堵塞斗式提升機機器的尾鏈,分紅進料側和排料側兩部分,整個斗鏈在箱體內形成倒“U”形結構, 也就是說,上面的“一個突破”。

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在整個倒U形鏈上設置三個生根點,稱為三點生根,稱為三點生根,一個放置在桶鏈的一側。

在鏟斗鏈的側面設置兩個前進點。一個主動漸進式斗鏈的點位于斗式漸進式機器底箱的中間側,即在進料端和排料端的中點,牽引鋼絲繩在外側約2米處。進料側箱,但鋼絲繩需要放在進料側斗鏈的側面,以便于牽引; 這里設置的一個提升機通過滑輪放置在底盒旁邊; 其主要效果是,在新舊桶連接后,新的斗鏈可以恒定速度運輸到進料端盒。 二個有效推進點設置在4樓的進料側測量孔,其中還設置了1個小車和1個絞車; 鋼絲繩的提升點設置在1層和1層的進料端側,鋼絲繩放置在材料端料斗的開口端,用于使進料側料斗以恒定速度前進。 第三個拖曳點位于排放規則的外側,以延遲在重力作用下向下滑動的舊桶鏈; 其中鋼絲繩的牽引點位于鏟斗鏈的前端。

在執行該程序之前,應進行以下操作:

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“ U”形結構, 即上述的“ 一個突破口”。

2)在整個倒“ U”形斗鏈上設置 3 個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置 1 個。

3) 在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 第 1 個主動提升斗鏈的點設置于斗式提升機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的 1 臺卷揚機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第 2 個主動提升點設置于 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑車和 1 臺卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第 3 個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。

4) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈; ③斗式提升機底部箱體進料側和卸料側箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈進出; ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。

5) 實施這一方案最重要的環節是 3 個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖后現象, 特別是最后一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。

6) 在向箱體內輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時, 一般每次最多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然后重新綁扎新的起點, 以此類推, 往復進行。

7) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環。

該程序實施中重要的部分是三個活動點的曳引機需要同步并以恒定速度運行。要沒有先發制人或延遲。特別是,在延遲之后,起重機不應該先行并且快速地延伸,否則起重機或鏟斗的鏈條被破壞。

當將新的鏟斗鏈條運輸到機柜或延遲舊的斗鏈時,通常可以一次以1.5到2.0米的恒定速度運行,然后重新捆綁新的起始點,依此類推。

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